影响锤式破碎机、反击式破碎机使用效率的因素有哪些

2020-06-10  来自: 鹤壁市天冠仪器仪表有限公司. 浏览次数:1064

影响锤式破碎机、反击式破碎机使用效率的因素有哪些


锤式破碎机、反击式破碎机是原料破碎工艺中应用的设备,针对脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、页岩、石膏等。这些实验室的破碎设备使用频率大,易磨损,究竟有哪些因素会影响到破碎机的使用效率呢?一起来看看吧


一、物料的物理性质

锤式破碎机、反击式破碎机的破碎工作原理为调整冲击破碎。根据材料的物理特性,脆性、硬的物料其抗冲击强度比抗压强度低10多倍,因而采用锤式破碎机或反击式破碎机时,正好利用了脆硬材料抗冲击能力较弱的特点,破碎效率大幅度提高。但当绵软物料如软页岩,或硬页岩夹杂表层软土同时进入破碎机,冲击能量被吸收,冲击破碎效率降低。


二、物料的含水率

锤式破碎机、反击式破碎机高速加快,物料之间撞击、摩擦加剧,物料水分转变为水蒸气,使得细粉料粘附于篦板筛孔、衬板两侧,破碎空腔容积减小,筛孔通过尺寸变窄,破碎腔中形成缓冲垫层,造成冲击破碎作用降低,堵料、电动机负荷升高,细粉料比例波动较大。


三、物料的入料粒度

锤式破碎机、反击式破碎机的破碎比较高,高可达50mm大块物料进入时,其吸收动能增加,破碎时间延长,粗料比例增加,破碎效率降低。在生产过程中,控制减小入料粒度,可以大幅度提高破碎设备工作效率。当大块物料比例较高时,应考虑增加颚式破碎。


四、机器的转速

锤式、反击式破碎机转子转速,影响了锤的线速度,线速度越高,破碎效率越好,粉料越多。


五、金属部件磨损

锤式破碎机、反击式破碎机的锤、反击板、衬板、筛板、篦板等部件磨损较快。


以上5点因素直接影响到破碎机的使用效率,尤其是物料方面,要特别注意。在选取破碎机时要根据物料的不同性质来挑选,一旦一个环节出错了,不仅会影响工作效率,还会损伤机器,就得不偿失了。



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