GJ-4Y液压制样机，按一下自动压紧 | 鹤壁天冠

在实验室制样过程中，料钵压紧是一个高频重复动作。传统螺旋压紧方式需要人工旋拧手轮，多料钵机型操作费时费力；快速压紧虽然步骤简化，但仍需人工扳动手柄。鹤壁天冠仪器GJ-4Y液压制样粉碎机，将压紧方式升级为液压驱动，按一下按钮自动压紧，解放双手。

本视频展示GJ-4Y的液压压紧操作与四料钵批量制样效果。

视频看点

四料钵布局

视频开篇展示GJ-4Y的四个料钵。一次装样可同时处理4个样品，每个料钵独立密封，样品之间无交叉污染。装样量100克或150克每个，进料粒度不大于13毫米。料钵均采用高锰钢材质，耐磨性好。

液压压紧演示

视频展示液压压紧操作。操作人员将四个料钵就位后，按下压紧按钮，液压系统自动驱动压板下行，将全部料钵同时压紧到位。整个过程无需人工施力，按一下即可。松开时同样一键操作，液压系统自动抬起压板，方便取出料钵。

与传统方式对比

对比传统螺旋压紧与液压压紧的差异。传统螺旋压紧需要人员旋拧手轮，多圈旋转后压紧一个料钵；液压压紧只需按下按钮后全部料钵同时压紧。液压压紧在速度和省力方面优势明显。

研磨过程

设备启动后进入高频振动研磨状态，四个料钵同步研磨。粉碎时间2至6分钟，出料细度可达80至200目。控制面板配备数显定时器，到达设定时间自动停机。

核心参数

GJ-4Y主要参数：装料量100克x4或150克x4，进料粒度不大于13毫米，出料粒度80至200目，电机功率1.5千瓦+1.5千瓦双电机。液压系统独立驱动，压紧力均匀持续。

应用场景

特别适合样品量大、需要频繁更换料钵的化验室，如电厂、选矿厂、第三方检测机构等批量制样场景。液压压紧大幅降低操作人员劳动强度，提升制样效率。

产品咨询

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