PSLH-1800C破碎缩分机组自动上料+弃料 | 鹤壁天冠实拍

在煤炭、矿石、冶金等行业，大批量样品的破碎和缩分是制样流程中的核心环节。传统方式需要多台设备配合、人工干预多，效率低且易引入误差。鹤壁天冠仪器PSLH-1800C破碎缩分联合制样机组，采用皮带自动上料和弃料设计，实现从进料到出样的全流程自动化运行。

本视频展示PSLH-1800C的设备结构与运行特点。

皮带自动上料系统

视频开篇展示设备的皮带自动上料装置。物料经皮带输送机均匀送入破碎系统，进料粒度可达150mm，能够直接处理较大块度的原始样品。相比A型机的人工振动给料和B型机的皮带自动给料，C型机增加了弃料皮带，进一步降低人工干预。皮带匀速给料保证设备运行稳定，避免堵料现象。

两级破碎系统

视频展示设备的一级锤式破碎和二级对辊破碎。高锰钢锤头对物料进行全断面破碎，制样效率高，不损失料样水分；二级对辊破碎进一步将物料细碎至所需粒度。初级出料粒度6-13mm可调，二级出料粒度1-3mm可调，灵活适应不同制样要求。

二级缩分系统

视频展示缩分系统。一级缩分比1/2至1/8可调，二级缩分比1/2，总缩分比可在1/2至1/32范围内灵活调节。物料经多级缩分后，留样进入收集容器供后续化验，弃样经弃料皮带自动输送至室外或其他指定地点，无需人工清理。

密封与安全设计

设备采用全密封设计，有效抑制粉尘外泄，符合环保要求。转动部件均有防护设施，符合生产安全标准。设有多个开启窗口，方便清扫、维护、检修。

核心参数

PSLH-1800C主要技术参数：给料粒度不大于150mm，初级出料粒度6-13mm可调，二级出料粒度1-3mm可调，适应水分不大于15%，生产率1000-2000kg/h。整机依据GB/T19494《煤炭机械化采样》和GB474《煤样的制备方法》标准设计制造。

核心优势

皮带自动上料+弃料，全流程自动化；两级破碎二级缩分，制样精度高；进料粒度大，150mm直接入料；缩分比宽范围可调，适配多种标准；密封环保，无粉尘外泄。

产品咨询

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