定制环保对辊破200x75：氮化硅双辊 | 鹤壁天冠实拍

在新能源电池材料、高纯陶瓷、电子粉体等行业，样品制备过程中的污染控制直接关系检测数据的准确性。常规对辊破碎机的辊轮多为高锰钢或铬钢材质，破碎过程中可能对样品产生微量金属污染。鹤壁天冠仪器定制款环保对辊破碎机XPZ-200x75，双辊采用氮化硅材质，从源头解决污染问题。

本视频展示这款定制设备的材质特点与结构设计。

氮化硅双辊

视频开篇聚焦设备核心部件——氮化硅双辊。氮化硅是一种高性能陶瓷材料，硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，具有极高的耐磨性和化学稳定性。与金属辊轮相比，氮化硅辊轮在挤压研磨过程中几乎不产生磨损碎屑，有效避免对样品引入铁、铬等金属污染。视频特写辊轮表面，氮化硅特有的细腻质感清晰可见。

对辊结构展示

镜头展示设备整体结构。设备采用立式设计，机身坚固稳重，全密封结构有效抑制粉尘外泄。进料斗、双辊、调节装置、出料口布局合理。通过旋转调节手轮，可调整两辊轮之间的间隙，灵活控制出料粒度。

破碎过程

操作人员将物料投入进料斗，两个氮化硅辊轮相对旋转，对物料进行挤压和研磨。视频中可看到破碎过程流畅，氮化硅辊轮表面无明显磨损痕迹，适合长期处理高纯度物料。

核心参数

XPZ-200x75定制款主要技术参数：辊轮直径200mm，辊轮宽度75mm，进料粒度不大于13mm，出料粒度不大于3mm可调，处理能力每小时0.2至0.5吨，电机功率1.5千瓦。辊轮材质为氮化硅。

应用场景

广泛应用于新能源电池正负极材料制备、高纯陶瓷原料细碎、电子材料样品处理、贵金属检测制样、科研院所高纯度样品前处理等场景。

核心优势

氮化硅双辊，硬度高、耐磨性好、化学稳定性强；破碎过程不引入金属污染；出料粒度可调；全密封设计，无粉尘外泄；可整机定制，按需配置。

产品咨询

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