双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪-FYX-2020H-02

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摘要

双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪-FYX-2020H-02型号,具有300mm长动态恒温区

产品介绍


一、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 产品特点:

1、电炉丝加热,三项平衡供电;一体化内镶式炉膛,使用寿命2000炉次以上。

2、符合标准GB/T 4000-2017 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和BSISO18894:2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction (CSR)》的技术要求。

3、双炉设计,每个加热炉能够独立运行。每个加热炉能单独完成试验或双炉同时完成试验。

4、每个加热炉有三段独立的加热区,三段加热区独立控温,实现了真正意义上的恒温区,恒温区大于300mm。符合BSISO18894:2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and  coke strength afterreaction(CSR) 》的试验状态下、恒温区的要求;高于标准GB/T 4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》大于150mm恒温区的要求。

5、气路设计,每个炉子的气路都是一用一备,N2,CO2各两瓶,当一种气体流量不足时,10s内自动切换到备用气体上,并报警提示。

6、反应器装卸为底部机械传动,试验结束后自动出炉,无人值守。升降机械手采用的是滚珠丝杠,长期运行平稳,定位精度高。

7、可选配气体净化仪,能使普通N2和CO2,净化成纯度约为99%的气体。

8、试验过程温度控制,N2和CO2转换,CO2预热,反应器出炉等过程由PLC自动完成。焦炭温度降到100℃时报警,提醒操作人员进行反应后强度试验。

9、气体流量控制采用质量流量控制器,不但流量准确可靠,计算机可实时显示流量曲线,具有流量不足报警功能。

10、系统进入试验状态自动启动试验通风系统,废气燃烧后排出室外,防止试验人员中毒,保证室内空气流通。

11、双系统保护功能,防止主控系统控制失灵,可控硅击穿等事故,造成电炉超温,烧毁反应器或保温材料、

12、连接计算机可实时显示炉内上、中、下三段恒温区温度曲线,气体流量曲线等相关参数。自动保存每次试验曲线及数据,可供随时查询,能恢复试验数据及曲线记录,打印结果报告。

13、具有超压保护功能。

14、I 型转鼓一体化设计,带转数自动控制功能,装料和出料不用卸鼓。


二、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 技术参数:

■ 温度控制: 三路温度控制系统

1、控制精度:1100℃±3℃。

2、三点式热电偶:S型,工业II级。

3、保护管:刚玉。

4、升温程序:常温~1100℃,升温速率15℃/min;1100℃恒温2h。


■ 流量控制: 

1、采用质量流量控制器自动控制,配备干燥管2支。

2、N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调。

3、准确度±1.5%F.S。


■ 反应器: 材质GH3044。

1、反应器尺寸:内径Φ80mm×580mm。


■ I型转鼓:  

1、Φ140mm×700mm;壁厚5mm~6mm。

2、20r±0.5 r/ min,600转自动控制,自动计数和控制。


■ 试验筛:

1、23mm,25mm,10mm的圆孔筛(标配);19 mm,22.4 mm,10mm的方孔筛(选配,ISO标准使用)。


■ 电炉:

1、电源:AC380V,功率:7.5KW(单炉);7.5KW×2(双炉)。

2、三段独立加热区,恒温区300mm;可在电脑画面上显示恒温区上、中、下控温曲线。

3、高使用温度1250℃。

4、外形尺寸:1400mm×900mm×2000mm。

5、设备总重:300kg。


三、双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪 产品展示:

全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪




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